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| 지불 방법: | T/T, 웨스턴 유니온 |
매개 변수
용량 표시기 배터리 전지 사이클 시간: ≤ 8PPM
모듈 속도는 27JPH
PACK 사이클 시간: 6.3 JPH
총 전력 ≤ 45KW
장비 사용률>90%
생산 라인의 첫 번째 통과 양산율은 ≥99%이고, 2차 양산율은 ≥99.5%입니다.
장비 크기 L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, 10분 이상 지속되는 단 하나의 장애가 중단된 것으로 간주됩니다.
생산 라인 고장 비율 ≤ 2%, 고장 시간/생산 라인 운영 시간, 생산 라인의 누적 운영; 누적 30일 고장 시간
장비의 수명은 10년입니다 (장비 제조업체는 상기 기간 내에 장비에 대한 적절한 기술 지원을 제공해야 합니다)
변경 시간 <8h
수동 구성 모듈 섹션에는 8명과 2명의 모바일 직원이 있을 것으로 예상됩니다.
PACK 부문에는 10명과 2명의 모바일 직원이 있을 것으로 예상됩니다.
환경 온도 5 °C ~ 35 °C
가스 소스 압력 0.5-0.6Mpa
전원 공급 전압 220V-380V-50Hz/60Hz
면적 지지율 ≥ 800kg/M2
토착형: 직접 토착형
설치 환경은 평평하고 진동과 충돌이 없습니다.
제품 소개:
맞춤형 생산 라인은 주로 정사각형 껍질 에너지 저장 셀을위한 공기 냉각 및 액체 냉각 PACK 모듈의 조립, 테스트 및 용접 기능을 완료하는 데 사용됩니다.이 반자동 라인은 빈 트레이의 자동 상하류를 포함합니다.: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
단일 배터리 셀 제품은 수동으로 들어와 로딩 위치에 배치됩니다. 컨베이어 벨트는 고정 된 위치에 운송되며 테스트 전에 코드가 스캔됩니다. (시험 항목:전압, 내부 저항, 두께) 테스트가 완료되면 테스트 결과에 따라 OK 및 NG 배터리 셀 제품이 구별됩니다.OK 제품은 자동으로 체인 컨베이어 선에 의해 운송됩니다 (깨끗하기 위해 플라즈마 청소 위치로 이동하기 위해 예약), 그리고 청소가 완료 된 후 수동 접착제 붙여넣기 위치로 운송되며 PACK 모듈은 수동으로 쌓입니다.그 다음 자동 이중 속도 사슬을 통해 진압 스테이션으로 전송, 자동 진압을 완료하고 동시에 그 스테이션에서 고정 또는 묶음을 완료합니다.이중 속도 체인은 수동으로 코드를 스캔하고 다음 스테이션에 배터리 셀을 연결합니다, 배터리 모듈 코드 및 라벨을 생성; 다음 스테이션은 자동으로 배치와 그룹화가 올바르는지 확인하기 위해 양성 및 부정적 CCD 시각 검사를 수행합니다.집단의 극성이 잘못되었다는 것을 발견하면, 역은 자동으로 경보를 울리고 NG 역으로 흐릅니다. 이상 현상이 수동으로 제거되면 다시 작동합니다.괜찮은 제품의 검사는 자동으로 다음 역으로 흐른다, 자동 레이저 청소 기계는 PACK 모듈의 양극과 음극을 청소합니다. 레이저 청소가 완료되면 제품은 다음 스테이션으로 흐릅니다.수동으로 흐름 가이드를 배치 하 고 자동으로 흐름 가이드의 레이저 용접을 완료 하기 위해 다음 역에 시작 흐름을 따르십시오다음 스테이션은 수동으로 가열 효과를 시각적으로 검사합니다 (수동 검사로 가열 이상이 감지되면 결함이있는 버튼을 누르면 제품이 NG 스테이션으로 흐릅니다.온라인에 들어가기 전에 수동적으로 이상 상태를 제거하는 것을 기다립니다.)다음 스테이션은 자동으로 전체 내부 압력 및 전체 내부 저항을 테스트합니다 (이 스테이션은 3562A 낮 설정 테스터가 장착되어 있습니다.산업용 컴퓨터에 의해 OK와 NG를 결정하도록 제어됩니다., 이 스테이션은 자동으로 경보를 하고 NG 스테이션으로 흐르며, 온라인에 들어가기 전에 비정상적인 수동 제거를 기다리고 있습니다.)검출 된 OK 제품은 자동으로 다음 역으로 흐르고 데이터를 저장합니다. 테스트 탐사기의 위치가 조정될 수 있습니다 (EOL 테스트는 다음 스테이션에 예약됩니다). 작업 스테이션, NG가 발생하면 기계는 알람을 울릴 것입니다.그리고 경보는 수동으로 처리되고 NG는 정렬되고 확인됩니다. PACK 모듈 게트리 크레인 전송 라인, 빈 트레이 자동으로 시작 위치로 다시 흐른다. 배터리 모듈은 수동 PACK 조립 섹션에 입력합니다.
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| 지불 방법: | T/T, 웨스턴 유니온 |
매개 변수
용량 표시기 배터리 전지 사이클 시간: ≤ 8PPM
모듈 속도는 27JPH
PACK 사이클 시간: 6.3 JPH
총 전력 ≤ 45KW
장비 사용률>90%
생산 라인의 첫 번째 통과 양산율은 ≥99%이고, 2차 양산율은 ≥99.5%입니다.
장비 크기 L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, 10분 이상 지속되는 단 하나의 장애가 중단된 것으로 간주됩니다.
생산 라인 고장 비율 ≤ 2%, 고장 시간/생산 라인 운영 시간, 생산 라인의 누적 운영; 누적 30일 고장 시간
장비의 수명은 10년입니다 (장비 제조업체는 상기 기간 내에 장비에 대한 적절한 기술 지원을 제공해야 합니다)
변경 시간 <8h
수동 구성 모듈 섹션에는 8명과 2명의 모바일 직원이 있을 것으로 예상됩니다.
PACK 부문에는 10명과 2명의 모바일 직원이 있을 것으로 예상됩니다.
환경 온도 5 °C ~ 35 °C
가스 소스 압력 0.5-0.6Mpa
전원 공급 전압 220V-380V-50Hz/60Hz
면적 지지율 ≥ 800kg/M2
토착형: 직접 토착형
설치 환경은 평평하고 진동과 충돌이 없습니다.
제품 소개:
맞춤형 생산 라인은 주로 정사각형 껍질 에너지 저장 셀을위한 공기 냉각 및 액체 냉각 PACK 모듈의 조립, 테스트 및 용접 기능을 완료하는 데 사용됩니다.이 반자동 라인은 빈 트레이의 자동 상하류를 포함합니다.: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
단일 배터리 셀 제품은 수동으로 들어와 로딩 위치에 배치됩니다. 컨베이어 벨트는 고정 된 위치에 운송되며 테스트 전에 코드가 스캔됩니다. (시험 항목:전압, 내부 저항, 두께) 테스트가 완료되면 테스트 결과에 따라 OK 및 NG 배터리 셀 제품이 구별됩니다.OK 제품은 자동으로 체인 컨베이어 선에 의해 운송됩니다 (깨끗하기 위해 플라즈마 청소 위치로 이동하기 위해 예약), 그리고 청소가 완료 된 후 수동 접착제 붙여넣기 위치로 운송되며 PACK 모듈은 수동으로 쌓입니다.그 다음 자동 이중 속도 사슬을 통해 진압 스테이션으로 전송, 자동 진압을 완료하고 동시에 그 스테이션에서 고정 또는 묶음을 완료합니다.이중 속도 체인은 수동으로 코드를 스캔하고 다음 스테이션에 배터리 셀을 연결합니다, 배터리 모듈 코드 및 라벨을 생성; 다음 스테이션은 자동으로 배치와 그룹화가 올바르는지 확인하기 위해 양성 및 부정적 CCD 시각 검사를 수행합니다.집단의 극성이 잘못되었다는 것을 발견하면, 역은 자동으로 경보를 울리고 NG 역으로 흐릅니다. 이상 현상이 수동으로 제거되면 다시 작동합니다.괜찮은 제품의 검사는 자동으로 다음 역으로 흐른다, 자동 레이저 청소 기계는 PACK 모듈의 양극과 음극을 청소합니다. 레이저 청소가 완료되면 제품은 다음 스테이션으로 흐릅니다.수동으로 흐름 가이드를 배치 하 고 자동으로 흐름 가이드의 레이저 용접을 완료 하기 위해 다음 역에 시작 흐름을 따르십시오다음 스테이션은 수동으로 가열 효과를 시각적으로 검사합니다 (수동 검사로 가열 이상이 감지되면 결함이있는 버튼을 누르면 제품이 NG 스테이션으로 흐릅니다.온라인에 들어가기 전에 수동적으로 이상 상태를 제거하는 것을 기다립니다.)다음 스테이션은 자동으로 전체 내부 압력 및 전체 내부 저항을 테스트합니다 (이 스테이션은 3562A 낮 설정 테스터가 장착되어 있습니다.산업용 컴퓨터에 의해 OK와 NG를 결정하도록 제어됩니다., 이 스테이션은 자동으로 경보를 하고 NG 스테이션으로 흐르며, 온라인에 들어가기 전에 비정상적인 수동 제거를 기다리고 있습니다.)검출 된 OK 제품은 자동으로 다음 역으로 흐르고 데이터를 저장합니다. 테스트 탐사기의 위치가 조정될 수 있습니다 (EOL 테스트는 다음 스테이션에 예약됩니다). 작업 스테이션, NG가 발생하면 기계는 알람을 울릴 것입니다.그리고 경보는 수동으로 처리되고 NG는 정렬되고 확인됩니다. PACK 모듈 게트리 크레인 전송 라인, 빈 트레이 자동으로 시작 위치로 다시 흐른다. 배터리 모듈은 수동 PACK 조립 섹션에 입력합니다.
